相关文章

IKN的高剪切分散乳化机在柴油重油微乳化中应用

高剪切分散微化机是一种新型的纳米专利技术,她具有设计先进,结构合理、功能强大、无死角、操作方便等优点,是集分散、乳化、均质等设备之精华,特别适用于中、低粘度的液-液、液-固、液-气等流体分散、乳化、均质。在流体分散乳化工艺过程中,使用本设备可以减少分散乳化剂的投放量,其功率是普通高剪切乳化机的3-5倍,最小分散细化度可达0.1μm。

二、工作原理   高剪切分散微化机,是由驱动马达、轴承座、乳化机头等组成,物料接触全部采用优质不锈钢,经锻造后精密组成。微化机头的转定子通过特殊锻造后内部金相组织更紧密、更加耐磨耐腐。在制造工艺上,严格把关,层层落实,每一个部件都必须由精密的数控加工中心制造完成,整机质量已达到国际同行业先进水平。

高剪切分散微化机共有三级组成,第一级的功能是在驱动马达的高速运动下,将物料快速吸入一级工作腔,进行混合、均质。在高速剪切、离心挤压下进入第二级,由于转定子的角度方向瞬间发生变化及转定子相对速度的作用下,物料在十分狭窄的工作腔内形成了强烈液滴剪切和湍流,并且产生强大冲击波,引起剧烈的振荡。使液滴不断发生变形、破碎、细化。进入第三级后,由于物料在瞬间多次改变角度、方向及流速。在流体力学效应的作用下,使物料的分散相颗粒或滴液不断受到高速剪切、挤压研磨、撞击破碎的情况下,不断细化。最后一级也是最精细的一级,由于工作腔更加狭窄,更加精密,剪切的频率更高,所以在每分钟承受几千万次的高速剪切、挤压研磨、撞击破碎后,物料得到充分的分散、乳化、细化,其最小分散细化度可达0.1μm。

三、连续式高剪切分散微化机生产流程    1、连续式柴油微乳化技术是一种改造容易,投资少,不需要改变原有的储运工艺,仅在输油管线上增加一套由电脑控制器,流量泵,流量计及分散乳化组合设备等,组成的在线运行装置,具有简单实用,操作方便等特点,为实现乳化重油,柴油的在线自动生产创造基本条件。